■スペック
材質：Ｓ４５Ｃ
サイズ：φ６０×７００
数量：１０

■特徴
 硬質クロム処理後の円筒研削加工です。振れ精度＝５ミクロン
 材料→旋盤加工→ステ研削加工→硬質クロム処理→研削加工。
一貫生産により、リードタイムを短縮致します。

■スペック
材質：ＳＵＳ３１６
サイズ：φ５０×４００
数量：２０

■特徴
伸線機用のシャフト。高回転で使用されるため、振れ精度が２ミクロン以内。
テーパー部の研削加工も可能です。硬質クロムメッキ処理後の研削加工により、防錆性と耐摩耗性を高めています。

■スペック
材質：ＳＣＭ　焼入れ材
サイズ：φ８０×２００
数量：５０

■特徴
 浸炭焼入れ後のの円筒研削加工です。高周波焼入れなども協力企業で行っており、一貫生産を行っています。公差精度は±５ミクロン。

■スペック
材質：ＳＣＭ材
サイズ：φ５０×３００
数量：５０

■特徴
高速で回転するスピンドルのため、同軸度・振れ精度がとくに試される。
同軸度１０ミクロン以内　振れ精度１０ミクロン以内

■スペック
材質：ＳＣＭ　焼入れ材
サイズ：φ６０×７００
数量：５０

■特徴
工作機械用部品の心臓部。仕上げ精度が５ミクロンと高く、ステ研やセンター研磨工程がある。

■スペック
材質：Ｓ４５Ｃ
サイズ：φ３５×５００
数量：３０

■特徴
ＮＣ旋盤よりインデックス付のマシニングセンターによる加工。
旋盤ではセンターワーク加工を主に行っています。

■スペック
材質：Ｓ２０Ｃ
サイズ：１０×５０×７０
数量：２０００

■特徴
輸送機械用のオイルシール用部品。フライス～平面研削加工まで行っている。
油漏れが無いように設計されているため、平面度が５ミクロン以内で要求されている。

■スペック
材質：ステンレス
サイズ：２０×４５０×４５０
数量：１０

■特徴
平面度が１０ミクロン以内、表面粗さＲａ０．４以内。マグネット吸着による加工ができないため、治具を製作して研削加工をおこなう。表面粗さ計で測定します。

■スペック
材質：鋳物
サイズ：３５０×６００
数量：２０

■特徴
鋳物は歪みがでやすい。平面研削加工によって、１０ミクロン以内の平面度を実現している。

■スペック
材質：Ｓ４５Ｃ
サイズ：φ８０×２０
数量：２００

■特徴
ＮＣ旋盤⇒マシニングセンター⇒平面研削加工。
研削までの一貫生産を実現致します。

■スペック
材質：Ｓ４５Ｃ
サイズ：φ２００×６０
数量：３０

■特徴
全面研削加工品。直角度・平行度・平面度・同軸度が１０ミクロン以内のため、やはり立形複合研削加工で行います。

■スペック
材質：ＳＣＭ
サイズ：φ４０×φ６０
数量：２００

■特徴
内外径の寸法公差と同軸精度が５ミクロンのため、内外径同時研削を行う。

■スペック
材質：ＳＫ３　焼入れ
サイズ：φ１５０×２００
数量：１

■特徴
φ２５～φ１５０までのマスターゲージを製作しています。真円度の精度がでていないと、測定具として使用できないため、立形の研削加工で行います。サブゼロ処理も行います。

■スペック
材質：Ｓ４５Ｃ　調質材
サイズ：φ１５０×２００
数量：２０

■特徴
薄物形状にもかかわらず、真円度・同軸度が５ミクロン以下のため、内外径を同時に研削しています。設備は太陽工機製ＩＧＶ－３ＮＴ　検査機器は東京精密製真円度測定機。

■スペック
材質：Ｓ４５Ｃ　調質材
サイズ：φ２００×３０
数量：２０

■特徴
幾何公差では、同軸度・平面度・直角度が５ミクロンであるため、立形複合研削盤による加工でないと精度維持ができません。